Masterbatch është pigmenti super konstant i ngarkuar në mënyrë uniforme në rrëshirë dhe i bërë nga agregat.
Përdorimi i masterbatch ka përparësitë e mëposhtme:
1. Bëni që pigmenti të ketë shpërndarje më të mirë në produkt
Në procesin e prodhimit të masterbatch-it, pigmentet duhet të rafinohen për të përmirësuar shpërndarjen dhe fuqinë ngjyruese të pigmenteve. Transportuesi i masterbatch-it special është i njëjtë me plastikën e produktit, me përputhje të mirë, dhe grimcat e pigmentit mund të shpërndahen mirë në plastika e produktit pas ngrohjes dhe shkrirjes.
2. Është i favorshëm për ruajtjen e stabilitetit kimik të pigmentit
Përdorimi i drejtpërdrejtë i pigmenteve, sepse në procesin e ruajtjes dhe përdorimit të pigmenteve në kontakt të drejtpërdrejtë me ajrin, pigmentet do të ndodhin thithjen e ujit, oksidimin dhe fenomene të tjera, dhe bëjnë ngjyrën e nënës, sepse rrëshira bartës do të jetë pigmenti dhe ajri, izolimi i ujit, mund të bëjë cilësinë e pigmenteve për një kohë të gjatë.
3. Siguroni qëndrueshmërinë e ngjyrës së produktit
Ngjyra e grimcave masterbatch dhe grimcave rrëshirë të ngjashme, në matjen e më të përshtatshme dhe të sakta, përzierja nuk do të përmbahet në enë, të përziera me rrëshirë është më uniforme, kështu që ju mund të siguroni qëndrueshmërinë e sasisë së shtesës, në mënyrë që të sigurohet stabiliteti të ngjyrës së produktit.
4. Mbroni shëndetin e operatorëve
Pigmentet janë përgjithësisht pluhur, të lehtë për t'u fluturuar kur shtohen dhe përzihen, do të ndikojnë në shëndetin e operatorëve pasi të jenë thithur nga trupi i njeriut.
5. Mbani mjedisin tuaj të pastër
6. Lehtë për t'u përdorur
Cilët janë komponentët bazë të masterbatch?
1. Pigmente ose ngjyra
Pigmentet ndahen në pigmente organike dhe pigmente inorganike. Pigmentet organike të zakonshme janë: ftalocianina e kuqe, ftalocianina blu, ftalocianina jeshile, e kuqe e ndezur e shpejtë, e kuqe makromolekulare, e verdhë makromolekulare, e verdhë e përhershme, vjollcë e përhershme, e kuqe azo, etj. : kadmium i kuq, kadmium i verdhë, dioksid titani, karboni i zi, oksid hekuri i kuq, oksid hekuri i verdhë etj.
2. Transportuesi
Është matrica e masterbatch. Masterbatch special në përgjithësi zgjidhet me të njëjtin produkt rrëshirë rrëshirë si zgarë, pajtueshmëria e të dyjave është më e mira, por edhe për të marrë parasysh lëvizshmërinë e transportuesit.
3. Shpërndarësi
Bëni pigmentin të shpërndahet në mënyrë të barabartë dhe të mos grumbullohet më, pika e shkrirjes së dispersantit duhet të jetë më e ulët se rrëshira, dhe rrëshira ka përputhshmëri të mirë dhe pigmenti ka një afinitet të mirë. Dispersantët më të përdorur janë dylli polietileni me molekulare të ulët dhe stearati .
Shtesa në 4.
Të tilla si retardant flakë, ndriçues, antibakterial, antistatik, antioksidues dhe varietete të tjera, përveç nëse kërkesa e klientit, në përgjithësi nuk përmban aditivët e mësipërm në masterbatch.
Cilat janë varietetet dhe notat e masterbatch?
Metoda e klasifikimit të masterbatch zakonisht përdoret si më poshtë:
Sipas klasifikimit të transportuesit: të tilla si PE masterbatch, masterbatch PP, masterbatch ABS, masterbatch PVC, masterbatch EVA, etj.
Klasifikohen sipas përdorimit: të tilla si masterbatch me injeksion, masterbatch i derdhjes me fryrje, masterbatch rrotullues, etj.
Çdo specie mund të ndahet në klasa të ndryshme, si p.sh.
1. Masterbatch i avancuar i derdhur me injeksion
Përdoret për paketimin e kutive të kozmetikës, lodrave, pajisjeve elektrike dhe produkteve të tjera të avancuara.
2. Masterbatch i përgjithshëm i derdhur me injeksion
Përdoret për produkte plastike të përgjithshme ditore, kontejnerë industrialë etj.
3. Masterbatch i avancuar i filmit në erë
Përdoret për formimin me fryrje dhe ngjyrosjen e produkteve ultra të holla
4. Masterbatch i zakonshëm i filmit në erë
Përdoret për fryrjen e ngjyrosjes së derdhur të qeseve të paketimit të përgjithshëm dhe qeseve të endura.
5. Masterbatch rrotullues
Përdoret për ngjyrosjen e fibrave tekstile, pigmente masterbatch me grimca të imta, përqendrim të lartë, fuqi të fortë ngjyruese, rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë dhe dritës.
6. Masterbatch i shkallës së ulët
Përdoret për prodhimin e produkteve me cilësi të ulët me kërkesa të ulëta për ngjyra dhe cilësi, të tilla si kosha plehrash, kontejnerë të cilësisë së ulët, etj.
Si të dallojmë masterbatch-in e përgjithshëm dhe master-batch-in special?
L Masterbatch special: Masterbatch prodhohet duke përdorur të njëjtën plastikë si transportuesi sipas varieteteve plastike të specifikuara nga përdoruesi. Për shembull, masterbatch PP dhe masterbatch ABS zgjedhin përkatësisht PP dhe ABS si bartës.
Masterbatch universal: përdorni gjithashtu një rrëshirë (shpesh me një pikë shkrirjeje të ulët PE) si një bartës, por mund të aplikohet në rrëshirë të tjera përveç ngjyrosjes së rrëshirës së saj mbajtëse.
Masterbatch universal është relativisht i thjeshtë dhe i përshtatshëm, por ka shumë mangësi, rekomandohet që të zgjedhim masterbatch të veçantë.
Pse shumë kompani nuk bëjnë masterbatch universal?
Shumica e kompanive të rregullta ndërkombëtare të masterbatch në përgjithësi nuk prodhojnë masterbatch universal. Masterbatch universal ka shumë disavantazhe. Në fakt, diapazoni "universal" i masterbatch universal është shumë i ngushtë dhe treguesit teknikë dhe përfitimet ekonomike të tij janë gjithashtu të dobëta, të cilat tregohen në mënyrë specifike. në:
1. Parashikueshmëri e dobët e efektit të ngjyrosjes.Masterbatch përdoret për ngjyrosje.Pigmentet masterbatch universal do të shfaqin ngjyra të ndryshme në plastika të ndryshme, kështu që efekti i ngjyrosjes është më pak i parashikueshëm.
2. Ndikon në vetitë e tjera të produkteve plastike, veçanërisht në forcën.Produkti është i lehtë për t'u deformuar dhe përdredhur, veçanërisht për plastika inxhinierike.
3. Kosto të larta. Masterbatch universal në mënyrë që të jetë në gjendje të 'universal', shpesh zgjidhni klasën më të lartë rezistente ndaj nxehtësisë të pigmenteve, duke rezultuar në mbeturina.
Cila është rezistenca ndaj nxehtësisë e masterbatch?
Klasa rezistente ndaj nxehtësisë e masterbatch-it special është përshtatur në përgjithësi me plastikën e përdorur për produktet.Mund të përdoret në mënyrë të sigurt në temperaturë normale. Vetëm në rastet e mëposhtme do të shkaktojë njollë të shkallëve të ndryshme, njëra është temperatura përtej kufirit normal, tjetra është kohë joproduktive shumë e gjatë.
Cili është ndryshimi midis ngjyrosjes së granulimit dhe ngjyrosjes master?
Ngjyrosja Masterbatch ka përparësitë e mëposhtme ndaj ngjyrosjes së granulimit:
1 ngjyrosja dhe përpunimi i produkteve pasi të përfundojë, shmangni ngjyrosjen e grimcave në procesin e ngrohjes plastike, e mirë për mbrojtjen e cilësisë së produkteve plastike.
2. Bëni procesin e prodhimit të produkteve plastike sa më të thjeshtuar.
3. Mund të kursejë shumë energji
A nuk do të zbehen produktet masterbatch?
Mos e keni produktin që nuk zbehet absolutisht, produkti që përdor ngjyrën kryesore kromatike ka ende gjasa të zbehet, thjesht shkalla e produktit që synon shkallë të ndryshme është e ndryshme vetëm, disa janë më të dukshme, disa janë shumë të vështira për t'u zbuluar.
Rrjedha e procesit të prodhimit të masterbatch-it të ngjyrave
Kërkesat e teknologjisë së prodhimit të masterbatch-it të ngjyrave janë shumë strikte, në përgjithësi miratojnë procesin e lagësht. Materiali i grupit kryesor të ngjyrave me bluarje me fazë uji, transferim fazor, larje, tharje, granulim, vetëm në këtë mënyrë mund të garantohet cilësia e produktit. Përveç kësaj, ndërsa pigmenti është bluarje, duhet të kryhen gjithashtu një sërë testesh, si p.sh. përcaktimi i imtësisë së finosë së lëmimit, përcaktimi i performancës së difuzionit të finosë lëmuese, përcaktimi i përmbajtjes së ngurtë të finosë lëmuese dhe përcaktimi i imtësisë së fino me ngjyra dhe sende të tjera.
Ekzistojnë katër metoda për procesin e prodhimit të masterbatch:
1. Metoda e bojës: siç nënkupton edhe emri, është metoda e prodhimit të pastës së bojës në prodhimin e masterbatch-it, domethënë, me bluarje me tre rrotullime, sipërfaqja e pigmentit mbulohet me një shtresë të shtresës mbrojtëse molekulare të ulët. bluarja, pasta e imët përzihet me rrëshirën mbajtëse dhe më pas plastikohet përmes një plastifikuesi me dy rrotulla (i njohur gjithashtu si mulli i hapur me dy rrotulla), dhe në fund grimcohet përmes një ekstruderi me një vidë të vetme ose me dy vida. Procesi është si vijon: Batching, përzierjen, paste trashë tre rul bluarje, gjobë paste dy rul plasticating granulimi nxjerrje.
2. Metoda e shpëlarjes: pigment, ujë dhe shpërndarës përmes lëmimit, në mënyrë që grimcat e pigmentit të jenë më pak se 1μm, dhe përmes metodës së transferimit të fazës, në mënyrë që pigmenti në fazën e vajit, dhe pastaj masterbatch me ngjyrë të thatë. Tretës organikë dhe rikuperimi përkatës i tretësit nevojiten pajisje për konvertimin fazor. Procesi është si vijon: larja e pastës së imët, materiali i koncentruar me avull, tharja, shtimi i granulimit me nxjerrje bartëse.
3. Metoda e pneadimit: është përzierja e pigmentit dhe bartësit të vajit, dhe përdorimi i karakteristikave të pigmentit të lagur me vaj, dhe më pas larja e pigmentit nga faza e ujit në fazën e vajit duke e trazuar. Në të njëjtën kohë, transportuesi i vajit do të mbulojë sipërfaqen e pigmentit, në mënyrë që shpërndarja dhe stabiliteti i pigmentit, të parandalojnë kondensimin e pigmentit.
Pigmentet janë metodë e sapunit metalik: pasi grimca arrin 1 mu m ose më shumë, dhe bashkoni sapunin në një temperaturë të caktuar, bëni çdo grimcë pigmenti sipërfaqe uniforme duke u lagur me sapun, duke formuar një shtresë të lëngut sapunifikues, kur tretësira e kripës së metalit me sipërfaqen e bojës. Pas bashkimit të reaksionit të saponifikimit dhe të gjenerojë një shtresë të shtresës mbrojtëse të sapunit metalik (stearat magnezi), ai e bën pas bluarjes grimcat e imta pigment nuk do të shkaktojë fenomenin e flokulimit, dhe do të mbrojë pastërtinë e caktuar.
Cili është ndryshimi midis ngjyrosjes së granulimit dhe ngjyrosjes master?
Ngjyrosja Masterbatch ka përparësitë e mëposhtme ndaj ngjyrosjes së granulimit:
1 ngjyrosja dhe përpunimi i produkteve pasi të përfundojë, shmangni ngjyrosjen e grimcave në procesin e ngrohjes plastike, e mirë për mbrojtjen e cilësisë së produkteve plastike.
2. Bëni procesin e prodhimit të produkteve plastike sa më të thjeshtuar.
3. Mund të kursejë shumë energji
A nuk do të zbehen produktet masterbatch?
Mos e keni produktin që nuk zbehet absolutisht, produkti që përdor ngjyrën kryesore kromatike ka ende gjasa të zbehet, thjesht shkalla e produktit që synon shkallë të ndryshme është e ndryshme vetëm, disa janë më të dukshme, disa janë shumë të vështira për t'u zbuluar.
Rrjedha e procesit të prodhimit të masterbatch-it të ngjyrave
Kërkesat e teknologjisë së prodhimit të masterbatch-it të ngjyrave janë shumë strikte, në përgjithësi miratojnë procesin e lagësht. Materiali i grupit kryesor të ngjyrave me bluarje me fazë uji, transferim fazor, larje, tharje, granulim, vetëm në këtë mënyrë mund të garantohet cilësia e produktit. Përveç kësaj, ndërsa pigmenti është bluarje, duhet të kryhen gjithashtu një sërë testesh, si p.sh. përcaktimi i imtësisë së finosë së lëmimit, përcaktimi i performancës së difuzionit të finosë lëmuese, përcaktimi i përmbajtjes së ngurtë të finosë lëmuese dhe përcaktimi i imtësisë së fino me ngjyra dhe sende të tjera.
Ekzistojnë katër metoda për procesin e prodhimit të masterbatch:
1. Metoda e bojës: siç nënkupton edhe emri, është metoda e prodhimit të pastës së bojës në prodhimin e masterbatch-it, domethënë, me bluarje me tre rrotullime, sipërfaqja e pigmentit mbulohet me një shtresë të shtresës mbrojtëse molekulare të ulët. bluarja, pasta e imët përzihet me rrëshirën mbajtëse dhe më pas plastikohet përmes një plastifikuesi me dy rrotulla (i njohur gjithashtu si mulli i hapur me dy rrotulla), dhe në fund grimcohet përmes një ekstruderi me një vidë të vetme ose me dy vida. Procesi është si vijon: Batching, përzierjen, paste trashë tre rul bluarje, gjobë paste dy rul plasticating granulimi nxjerrje.
2. Metoda e shpëlarjes: pigment, ujë dhe shpërndarës përmes lëmimit, në mënyrë që grimcat e pigmentit të jenë më pak se 1μm, dhe përmes metodës së transferimit të fazës, në mënyrë që pigmenti në fazën e vajit, dhe pastaj masterbatch me ngjyrë të thatë. Tretës organikë dhe rikuperimi përkatës i tretësit nevojiten pajisje për konvertimin fazor. Procesi është si vijon: larja e pastës së imët, materiali i koncentruar me avull, tharja, shtimi i granulimit me nxjerrje bartëse.
3. Metoda e pneadimit: është përzierja e pigmentit dhe bartësit të vajit, dhe përdorimi i karakteristikave të pigmentit të lagur me vaj, dhe më pas larja e pigmentit nga faza e ujit në fazën e vajit duke e trazuar. Në të njëjtën kohë, transportuesi i vajit do të mbulojë sipërfaqen e pigmentit, në mënyrë që shpërndarja dhe stabiliteti i pigmentit, të parandalojnë kondensimin e pigmentit.
Pigmentet janë metodë e sapunit metalik: pasi grimca arrin 1 mu m ose më shumë, dhe bashkoni sapunin në një temperaturë të caktuar, bëni çdo grimcë pigmenti sipërfaqe uniforme duke u lagur me sapun, duke formuar një shtresë të lëngut sapunifikues, kur tretësira e kripës së metalit me sipërfaqen e bojës. Pas bashkimit të reaksionit të saponifikimit dhe të gjenerojë një shtresë të shtresës mbrojtëse të sapunit metalik (stearat magnezi), ai e bën pas bluarjes grimcat e imta pigment nuk do të shkaktojë fenomenin e flokulimit, dhe do të mbrojë pastërtinë e caktuar.